Cette machine a pour but de former des objets tri-dimensionnels moulés à partir du pulpe de papier ou de tissu. Cette pulpe est réalisée avec le Hollander Beater, machine open source de Mekanika (Bruxelles), et dans le cas de tissu, avec une déchiqueteuse open source de Precious Plastic (cette expertise était déjà acquise par les partenaires via des projets de recherche antérieurs). Les moules poreux sont réalisés en impression 3D avec du PLA afin de rendre la conception de moules abordable par n’importe quel fablab. 

Le principe de la machine a été validé en début d’année à l’aide d’un aspirateur à eau qui aspire un maximum d’eau pour compacter la pulpe dans le moule. L’aspirateur est ensuite utilisé en mode soufflerie afin d’éjecter l’objet qui devra encore sécher par la suite (la 2e machine principale développée dans le cadre du FEDER est un séchoir qui permettra d’accélérer cette phase très chronophage).

Après un POC (Proof Of Concept) satisfaisant, le travail a consisté à automatiser ce processus.

La machine est principalement conçue à l’aide de profilés aluminium très courants dans la fabrication de machines DIY (type CNC, plotter, imprimantes 3D…), ainsi que d’un compresseur puissant qui sert à remplacer l’aspirateur à eau utilisé pour le premier POC. La liste complète des pièces détachées se trouve dans le PDF “Ambali Alain - Annexes - 5Mau.pdf” accompagnée des instructions de montage de la machine.

La machine possède une longueur totale de 1500 mm et une hauteur de 500 mm. La structure est séparée en 3 parties: une zone d’aspiration, une zone de compression et une zone d’éjection. Le système peut effectuer un mouvement de translation le long de la structure afin de passer par les différentes étapes : aspiration, compression et éjection. Le système est composé d’un bras articulé permettant d’aller jusqu’au fond du bac sans souci et permettant aussi, au moment de la compression, de le positionner de manière adaptée.

 Notice de montage